Пуско-регулирующие реостаты

Компания «Кранэлектро» поставляет пускорегулирующие сопротивления различной конфигурации и предназначения. Мы поставляем резисторы, как по типовой документации, так и индивидуально по спецификации заказчика. Сроки поставки резисторов оговариваются в индивидуальном порядке, но всегда являются приемлемыми и максимально короткими.

Основное назначение

Пускорегулирующее сопротивление обеспечивает работу электрических двигателей с короткозамкнутым ротором во всех режимах: пуск, остановка, изменение скорости вращения. В процессе пуска электродвигателей возникают огромные токовые нагрузки, которые превышают рабочее значение более чем в пять раз. Это служит причиной сокращения рабочего ресурса изоляции электрических машин, вызывает повышенное негативное воздействие электродинамических сил. Использование реостатов позволяет эффективно сокращать электродвижущую силу (ЭДС) и уменьшать пусковой ток в несколько раз.

Подключение резистора в схему ротора позволяет добиться следующих положительных результатов:

• Снижает потребление электроэнергии;
• Снижает нагрев электрического привода в процессе пуска;
• Сокращение воздействия электродинамических сил на компоненты электропривода.

Схема запуска электропривода с использованием пускорегулирующих сопротивлений получила широкое распространение в области грузоподъемного оборудования, где требуется высокая надежность работы устройств.

Разновидности серийных пускорегулирующих сопротивлений

Все блоки резисторов являются совместимыми и могут работать в едином комплексе пускорегулирующего устройства. Пускорегулирующие сопротивления могут выполнять в двух различных исполнениях: ленточном и проволочном. Ленточные резисторы применяют для электрического привода с мощностью от 16000 Вт и более, а проволочные только для электропривода с мощностью до 1600 Вт. Проволока или лента наматывается на грани металлических держателей, где установлены фарфоровые изоляторы. Подобным образом формируют пакеты сопротивлений, которые стягивают шпильками и формируют в ящики. Для получения сопротивления в широком диапазоне значений используют соединение ящиков в различные последовательные и параллельные схемы. Допускается использование ящиков с сопротивлениями из различных материалов, что позволяет получить преимущества каждого из них.

В зависимости от конструктивных особенностей ящика сопротивлений, их разделяют на три категории:

1. Цилиндрические. Представляют собой ящики, где на фарфоровых цилиндрах намотана проволока или лента из материала с высоким активным сопротивлением;
2. Трубчатые. Представляют собой трубки из фарфора или керамики, сверху которых наматывают проволоку из константа или фехраля с воздухонепроницаемой стекловидной эмалью;
3. Рамочные. На металлические пластины закрепляют фарфоровые изолирующие прокладки, сверху которых наматывают ленту или проволоку из материала с высоким сопротивлением.

С целью удобства монтажа и последующей эксплуатации, резисторы выполняют в форме блоков. Монтаж сопротивлений осуществляют в кабине оператора или в непосредственной близости от электропривода. Это связано с необходимостью минимизировать влияние соединительных кабелей и проводов. В процессе эксплуатации следует уделить должное внимание отводу излишков тепла от резисторов, которые в активном режиме работы очень сильно нагревают окружающий воздух. Выводы сопротивлений располагают с одной стороны, что позволяет оптимизировать длину ошиновки.